A produção de calçado em betão frio é um ciclo que necessita de concentração legítima e de material de qualidade para abordar as questões dos clientes. As organizações de criação de calçado colocam intensamente no material e as capacidades dos peritos para garantir que o melhor artigo seja acessível aos estimados clientes. Numerosas estratégias são utilizadas em várias fábricas de criação para ligar a sola e a parte superior. Seja como for, alguns deles são utilizados no fabrico em grande escala.
Geralmente, a forma mais comum de fazer sapatos era acabar aparando a pele do bezerro até um último pedaço de madeira. Não obstante, as actuais inovações que definem tendências conheceram novos materiais e técnicas de produção de calçado. Qualquer que seja o tipo de desenvolvimento, anexar a palmilha à face inferior desta última é a etapa principal do desenvolvimento. Desse ponto em diante, a durabilidade e o revestimento são os seguintes ciclos a seguir.

Processo de fabrico de sapatos de cimento a frio

O processo de fabrico de sapatos de betão frio é uma interacção de espera em que não se espera que a parte superior seja colocada num fogão para anexar a parte superior à sola exterior. A unidade de sola exterior é completamente restaurada, que é feita de espuma EVA e elástico. Água massajada em base dissolvível e betão PU é utilizada para anexar a parte superior suportada e a única unidade.
Não se espera que as passagens de aquecimento sequem o betão e a superfície preliminar no Cimento a Frio. Duas camadas de betão para sapatos e uma camada de superfície preliminar são normalmente obtidas pela sola superior e pela sola exterior antes de serem encaixadas. Um esmagamento sob pressão é utilizado para pressionar as peças uma vez que as peças se encaixem umas nas outras. As peças são espremidas dos lados, de cima, e da frente para trás, pelo que não deve haver qualquer buraco após o sistema de espremer.

Como é que a Adidas faz sapatos?

Adidas é uma notável organização de criação de sapatos em todo o mundo. Apercebe-se da interacção sapateira da Adidas? Na sua maioria, os sapateiros da Adidas fazem sapatos através de técnicas de desenvolvimento de betão fresco. O betão frio é visto como um método refrescante e progressivo de avanço e criação de sapatos. Pode ter visto o alto calor, vulcanizado, e o desenvolvimento exemplar de sapatos em Vans e Converse shoes. A técnica concreta do vírus é algo contrário a ela.
O desenvolvimento de sapatos de cimento frio permite a utilização do plástico actual, que é leve. Além disso, são utilizados materiais de espuma e de secção transversal, uma vez que são necessárias temperaturas baixas para unir a sola do sapato à parte superior. A Adidas entrega cada uma das exposições de elite e sapatos de desporto actuais para diferentes jogos como uma bola, futebol, e corrida, utilizando esta interacção concreta do vírus. Este é o número de enormes organizações, incluindo a Adidas produz sapatos de atletismo para melhorar a exposição dos concorrentes.

O que é o Processo de Montagem de Sapatos de Cimento a Frio?

Pode montar a parte superior do sapato com a base de Strobel no processo de recolha de sapatos de betão viral. A sola exterior cobre o bordo superior destes sapatos de corrida. Assim, os sapatos tornam-se mais adaptáveis e leves ao utilizar a base de Strobel. Para tornar o material do sapato delicado, a parte superior do sapato é cozida a vapor. Tudo através da interacção, esta última está embutida, tal como puxada com força.
Outra máquina duradoura torna-se possivelmente o factor mais importante, uma vez que esta última é apertada dentro da parte superior. Esta máquina subsequente puxa a ponta do calcanhar. A parte de cima é arrefecida para recuar a parte de cima com firmeza com a última, uma vez puxadas as breves faixas de sapatos e a última é colocada dentro da parte de cima. A textura pode ser utilizada para assegurar a superfície do sapato. Consequentemente, o sapato pode ter uma textura ou uma parte de plástico introduzida no topo da língua para o seguro da superfície de flutuar tal como o dano durante as actividades duradouras.
A única unidade é preparada enquanto a parte superior está a ser suportada. Em tal situação, uma sola de chapa elástica e a parte de enchimento de espuma de EVA estabelecida no interior são unidas. Isto é feito no ciclo de encaixe de Stock, que é uma interacção diferente.

Revestimento Preliminar e de Cimento

As duas peças encontram-se uma vez terminada a unidade externa após a última parte superior firmemente. Neste momento, a unidade de sola elástica recebe uma cobertura de betão e de terraplenagem. A sola exterior recebe uma preliminar única, que é a sua própria introdução particularmente planeada para EVA e elástico. Além disso, a parte superior da parte superior do sapato está pronta com os seus próprios trabalhos de terra e betão particularmente planeados.
O preliminar e o betão são completamente secos, utilizando a passagem de aquecimento após o seu contacto. Ambas as peças são combinadas e a sola exterior, tal como a parte superior do sapato, é ajustada para a colocar numa interacção impulsionada pela água.
Processo de espremedura
Regularmente, os sapatos passam por 3 tarefas de aperto com uma máquina. Estas são uma prensa para cima, uma prensa de calcanhar e dedo do pé, e uma prensa de aperto lateral. Estas 3 actividades de aperto garantem que não há espaço no meio e o contacto total entre a sola exterior e a parte superior é garantido. Para fixar a pasta, o sapato é colocado na toca de arrefecimento assim que o sapato é espremido. Após a toca de arrefecimento, para empurrar o último para fora do sapato, é utilizada uma máquina de desembaciar sapatos sem enrugar a parte superior.
Os sapatos estão totalmente preparados neste momento. Este é o ponto em que se pode encaixar o leito do pé. O leito do pé pode ter a forma de EVA com uma folha de nível cortada ou uma capa texturizada. Os pedais com forma são mais frequentemente removíveis enquanto as mordeduras niveladas do pedestal cortado em pó são tipicamente solidificadas no interior do sapato. Este novo sapato de ténis está completamente preparado para uma verificação rápida de quaisquer cordas livres, prensagem, limpeza, e o último exame de CQ.

O nosso Processo de Produção de Calçado

Utilizamos o mais recente hardware e inovação nas nossas instalações industriais de calçado para aumentar o espaço de montagem. Muito tal como o processo de fabricação de sapatos Adidas, também utilizamos o processo de fabricação de sapatos de betão viral que melhora as nossas capacidades de produção e criação de sapatos desportivos. Tal como algumas outras organizações notáveis e especializadas, o nosso grupo está constantemente empenhado em que as normas de qualidade sejam cumpridas, fazendo com que todos os processos de criação de sapatos sejam cumpridos, tal como indicado pelas maiores directrizes
Como organização principal de criação de sapatos, geralmente produzimos sapatos utilizando processos actuais. Esta multiplicidade de razões permite-nos criar os melhores sapatos a uma despesa que é razoável para cada pessoa média. Este grande número de elementos junta-se para nos fazer erguer na indústria da criação de calçado e prevalecer no que diz respeito a servir os nossos estimados clientes.

Alimao Footwear Group China

Chamamos-nos Best Shoe Factory porque fornecemos o melhor serviço na indústria do calçado, e graças às nossas linhas de produção multifuncionais, somos agora capazes de fabricar qualquer tipo e qualquer nível de calçado para si. A Alimao Footwear Inc. foi estabelecida em Wenzhou, o centro da indústria do calçado da China, em 1998. Como um dos maiores exportadores de calçado da China, a nossa actividade principal inclui o Fabricante de Equipamento Original e o Comércio de Importação e Exportação. Ao longo dos anos, estabelecemos relações sólidas com mais de trinta empresas clientes nos cinco continentes e estabelecemos a nossa reputação em todo o mundo. Desde sapatos de criança a sapatos de couro de luxo, as nossas fábricas podem fazer todo o tipo de sapatos para os clientes. Os nossos principais produtos são sapatos de marca privada, sapatos personalizados, sapatos de couro de luxo, sapatos de criança, sapatos Oxford & Derby, botas de senhora, e ténis. Para quaisquer questões, não hesite em contactar hello@bestshoefactory.com!