¿Se pregunta cómo se fabrican los zapatos? El proceso de fabricación del calzado es largo y minucioso.

Empezar una línea de zapatos o hacer su propio zapato de marca privada no es realmente un proceso fácil, pero por suerte, estamos aquí para ayudar. El número de pasos que se dan en el proceso de fabricación del calzado depende del estilo de zapatos que se produzca. Los zapatos se fabrican para Las marcas privadas son muy diferentes del proceso de fabricación de zapatos a medida.

Etapa 1: Medir y elegir un estilo de plan

En el momento en que recibimos al cliente y éste elige el estilo de zapato, el material y el plano, lo enviamos a nuestro grupo de avance de pruebas de calzado. Después de que el grupo evaluara el plan,

Etapa 2: Hacer la última

Antes de que se inicie el sistema de fabricación de zapatos, el último empieza las cosas. Esta última es la premisa real a partir de la cual se fabrica el zapato. Una horma de zapato es una forma que emula el pie, dando al zapato una forma específica. Estos se recortan en madera o plástico, y se quiere uno para cada zapato izquierdo y derecho para decidir su forma y tamaño. En cualquier caso, una horma de zapato no es, ciertamente, una oscura pieza de madera formada por el pie, y hay un par de puntos interesantes a la hora de fabricar una horma de zapato. Esto incorpora factores como la forma en que el pie rueda al caminar y lo que esto significará para la altura del punto de impacto. Más tarde, en el sistema de fabricación del zapato, este último se pone dentro del zapato por lo que tiende a demostrarse alrededor de él. Cuando el zapato está prácticamente terminado, se utiliza de nuevo para garantizar que el último ajuste coincide con el primer plan.

Etapa 3: Corte y clic del patrón

Nuestro arquitecto o diseñador de calzado toma el relevo en esta fase, habiendo dado efectivamente la talla y la horma del zapato terminado. La principal ocupación de un moldeador de papel es hacer un ejemplo para el zapato de la decisión del cliente. El ejemplo se compone de diferentes partes (algunos dirán) extrañamente denominadas: la parte superior, la tapa, la lengua y el cuarto. Utilizando estas piezas como ayuda, el moldeador corta entonces la piel de becerro que se utilizará para hacer la parte superior.

Al igual que Last-Maker, Cutter es una persona excepcionalmente dotada para planificar zapatos en papel y transformarlos en zapatos personalizados. Quizá la experiencia más destacada de Cutter sea su capacidad para elegir la piel de vaca ideal valorando su peso y adaptabilidad. Evidentemente, ¡su calidad nunca podrá ser abordada! Para comenzar su propio surtido de zapatos, esta es la gente que sabe cómo hacer un zapato que se ve muy bien y funciona bien. Familiarícese con la forma de iniciar una línea de calzado.

Etapa 4: Montar los zapatos

A continuación, en el sistema de fabricación de calzado, el cortador da la horma, el ejemplo y las rodajas de piel de becerro a Closer. El cerrador se encarga de coser la piel de becerro libre para dar forma al empeine terminado. Es ahora cuando el cerrador incorporará el revestimiento y cualquier adorno necesario para el estilo del zapato. Pueden ser desde bulas y corbatas hasta elásticos y aberturas de adorno. Cuando se reunió, de forma similar a un rompecabezas de estilo, Closer tiró de la parte superior lo más lejos posible para asegurarse de que tenía la forma correcta. A continuación, la parte superior completada se atasca.

Etapa 5: Probarse los zapatos

Nuestros zapatos empiezan a encontrarse de verdad. Sea como fuere, antes de pasar a la creación, los clientes son bienvenidos a darles una oportunidad para percibir cómo serán y se ajustarán los zapatos. Tendrán la oportunidad de hacer cualquier alteración, como la talla del tacón y el estado de la punta.

En los zapatos confeccionados a mano, el cuidado es lo más importante, por lo que cuando el cliente se pone el zapato, el maestro Last-Maker se encarga de las últimas estimaciones. Asimismo, realizará cortes para comprobar que el zapato tiene la menor tensión en el pie. La tranquilidad es fundamental, y esta interacción permite al artesano realizar cualquier cambio, por pequeño que sea, hasta la finalización del cliente.

Etapa 6: Proceso final

En la actualidad, los zapatos a medida están preparados para entrar en manos de especialistas expertos. El fabricante añadirá refuerzos en la punta y el talón y dará forma a la plantilla en la parte inferior de la horma. Dependiendo del tipo de desarrollo de calzado que elija el cliente, el fabricante llevará a cabo las etapas vitales para conectar la suela con la parte superior. Goodyear, Black y Adhesive son algunas construcciones en el negocio del calzado. El ribeteado Goodyear es el proceso de fabricación de calzado más desconcertante

Alimao Footwear Group China

Nos llamamos la mejor fábrica de zapatos porque proporcionamos el mejor servicio en la industria del calzado, y gracias a nuestras líneas de producción multifuncionales, somos capaces de fabricar cualquier tipo y cualquier nivel de zapatos para usted. Alimao Footwear Inc. se estableció en Wenzhou, el centro de la industria del calzado de China, en 1998. Como uno de los mayores exportadores de calzado de China, nuestra actividad principal incluye la fabricación de equipos originales y el comercio de importación y exportación. A lo largo de los años, hemos establecido sólidas relaciones con más de treinta empresas clientes en los cinco continentes y hemos consolidado nuestra reputación en todo el mundo. Desde los zapatos para niños hasta los zapatos de cuero de lujo, nuestras fábricas pueden hacer todo tipo de zapatos para los clientes. Nuestros principales productos son los zapatos de marca privada, los zapatos personalizados, los zapatos de cuero de lujo, los zapatos para niños, los zapatos Oxford y Derby, las botas de mujer y las zapatillas de deporte. Para cualquier pregunta, no dude en ponerse en contacto con hello@bestshoefactory.com.