Está a perguntar-se como são feitos os sapatos? O processo de fabrico do sapato é longo e detalhado.

Começar uma linha de sapatos ou fazer o seu próprio sapato de marca privada não é na verdade um processo fácil, mas felizmente, estamos aqui para ajudar. O número de etapas envolvidas no processo de fabrico do calçado depende do estilo do calçado que está a ser produzido. Os sapatos são feitos para marcas de Marca Própria são muito diferentes do processo de fabrico de sapatos personalizados.

Etapa 1: Medir e escolher um estilo de plano

No momento em que recebemos o cliente e o cliente escolhe o estilo, o material e o plano do sapato, enviá-lo-emos para o nosso grupo de avanço de testes de sapatos. Após o grupo ter avaliado o plano,

Etapa 2: Fazer a última

Antes de o sistema de sapateado começar, o último começa as coisas. Esta última é a verdadeira premissa a partir da qual o sapato é feito. Um sapato por último é uma forma que imita o pé, dando ao sapato uma forma específica. Estes são recortados de madeira ou plástico, e pretende um para cada sapato esquerdo e direito para decidir a sua forma e tamanho. Em qualquer caso, o último sapato não é certamente um pedaço obscuro de madeira em forma de pé, e há alguns pontos interessantes quando se faz um sapato durar. Isto incorpora factores como a forma como o pé rola quando se passeia e o que isto significará para o ponto de impacto. Mais tarde, no sistema de sapateado, este último é colocado dentro do sapato, pelo que tende a ser demonstrado à sua volta. Quando o sapato está praticamente pronto, é utilizado novamente para garantir que o último ajuste corresponda ao primeiro plano.

Etapa 3: Corte e clique no padrão

O nosso arquitecto ou designer de calçado assume nesta fase, tendo efectivamente dado o tamanho e o sapato completo por último. A principal ocupação de um modelador de papel é fazer um exemplo para o sapato da decisão do cliente. O exemplo inclui diferentes (alguns podem dizer) partes estranhamente nomeadas: a parte superior, a tampa, a língua, e o quarto. Envolvendo estas peças como um ajudante, o modelador então, nesse momento, corta a pele do bezerro que será utilizada para fazer a parte superior.

Tal como o Last-Maker, Cutter é uma pessoa excepcionalmente dotada com pizazz para planear sapatos em papel e transformá-los em sapatos personalizados. Talvez a competência mais notável do Cutter seja a sua capacidade de escolher a pele de vaca ideal, avaliando o seu peso e adaptabilidade. Obviamente, a sua qualidade nunca poderá ser abordada! Para começar o seu próprio sortido de sapatos, estas são as pessoas que sabem como fazer um sapato com óptimo aspecto e bom desempenho. Familiarizar-se com a forma de iniciar uma linha de calçado.

Etapa 4: Montar os sapatos

A seguir, no sistema de fabrico de sapatos, Cutter dá o último, exemplo e fatias de pele de bezerro a Closer. O Closer é responsável por coser a pele do bezerro livre para dar forma à parte superior completa. É agora que o Closer incorporará a cobertura e qualquer guarnição necessária para o estilo do sapato. Estes podem ser qualquer coisa, desde fechos e amarras a elásticos e aberturas de guarnições. Quando reunido, semelhante a um puzzle de estilo, Closer puxou a parte superior na medida do possível para garantir a sua forma correcta. A parte superior completada é então montada.

Etapa 5: Experimentar os sapatos

Os nossos sapatos estão verdadeiramente a começar a encontrar-se. Seja como for, antes de entrar na criação, os clientes são bem-vindos para lhes dar uma oportunidade de perceberem como os sapatos irão ficar e encaixar. Eles terão a oportunidade de fazer quaisquer alterações, como a estatura do calcanhar e o estado do dedo do pé.

O cuidado carinhoso é tudo em sapatos feitos à mão, por isso, quando o cliente usa o sapato, Mestre Último-Maker faz as últimas estimativas. Da mesma forma, fará cortes para verificar se o sapato tem a menor tensão no pé. Solace é fundamental, e esta interacção permite ao artesão fazer quaisquer alterações, independentemente do quão pouco, à conclusão do cliente.

Etapa 6: Processo final

Actualmente, os sapatos personalizados estão preparados para entrar nas mãos de especialistas especializados. O fabricante irá adicionar reforços para os dedos e calcanhar e moldar a palmilha na parte inferior da última. Dependendo do tipo de desenvolvimento do sapato que o cliente escolhe, o fabricante executará as fases vitais para ligar a sola ao topo. Goodyear, Black, e Adhesive são algumas construções no ramo do calçado. Goodyear welt é o processo de fabrico de sapatos mais desconcertante

Alimao Footwear Group China

Chamamos-nos Best Shoe Factory porque fornecemos o melhor serviço na indústria do calçado, e graças às nossas linhas de produção multifuncionais, somos agora capazes de fabricar qualquer tipo e qualquer nível de calçado para si. A Alimao Footwear Inc. foi estabelecida em Wenzhou, o centro da indústria do calçado da China, em 1998. Como um dos maiores exportadores de calçado da China, a nossa actividade principal inclui o Fabricante de Equipamento Original e o Comércio de Importação e Exportação. Ao longo dos anos, estabelecemos relações sólidas com mais de trinta empresas clientes nos cinco continentes e estabelecemos a nossa reputação em todo o mundo. Desde sapatos de criança a sapatos de couro de luxo, as nossas fábricas podem fazer todo o tipo de sapatos para os clientes. Os nossos principais produtos são sapatos de marca privada, sapatos personalizados, sapatos de couro de luxo, sapatos de criança, sapatos Oxford & Derby, botas de senhora, e ténis. Para quaisquer questões, não hesite em contactar hello@bestshoefactory.com!