Производство обуви из холодного бетона – это цикл, который требует законной концентрации и качественного материала для решения вопросов клиентов. Организации, занимающиеся созданием обуви, вкладывают значительные средства в материалы и способности специалистов, чтобы гарантировать, что уважаемым клиентам будет доступен лучший товар. Для соединения подошвы и верха на различных заводах-изготовителях используются различные стратегии. Как бы то ни было, некоторые из них используются в крупномасштабном производстве.
Как правило, самым распространенным способом изготовления обуви была отделка телячьей кожи под деревянную колодку. Несмотря на это, современные инновации, определяющие тенденции, познакомили с новыми материалами и технологиями производства обуви. Независимо от вида разработки, прикрепление стельки к нижней поверхности последней является основным этапом разработки. С этого момента следующими циклами являются окончание и выстраивание.

Процесс изготовления обуви из холодного цемента

Процесс изготовления обуви из холодного бетона представляет собой взаимодействие, при котором не предполагается помещать верх в печь, чтобы прикрепить верх к подошве. Полностью восстановлена подошвенная часть, которая изготовлена из пены EVA и эластичного материала. Вода в растворимой основе и полиуретановый бетон используются для придания прочности верху и подошве.
При холодном цементировании проходы прогрева не должны высушивать бетон и поверхность, предварительно обработанную холодным цементированием. Два слоя обувного бетона и один слой предварительной подготовки поверхности получают, как правило, верх и подошву перед их соединением вместе. Разбивка под давлением используется для прессования деталей, когда они подходят друг к другу. Детали сдавливаются с боков, сверху и спереди назад, поэтому после системы сдавливания не должно оставаться никаких отверстий.

Как Adidas производит обувь?

Adidas – известная во всем мире организация по созданию обуви. Понимаете ли вы, что Adidas занимается производством обуви? По большей части, обувщики Adidas производят обувь по крутой технологии разработки бетона. Холодный бетон рассматривается как обновленный и прогрессивный метод продвижения и создания обуви. Вы, возможно, видели, как в обуви Vans и Converse создаются высокотехнологичные, вулканизированные и образцовые модели. Вирусобетонная техника – это нечто противоположное ей.
При создании обуви из холодного цемента можно использовать современный пластик, который имеет небольшой вес. Также используются вспененные и поперечные материалы, так как для скрепления подошвы обуви с верхом требуется низкая температура. Используя это вирусно-бетонное взаимодействие, Adidas поставляет все элитные выставочные и современные виды спортивной обуви для различных игр, таких как мяч, футбол и бег. Именно столько огромных организаций, включая Adidas, производят спортивную обувь, чтобы обновить экспозицию конкурентов.

Что такое процесс сборки обуви на холодном цементе?

Вы можете установить верхнюю часть обуви с основанием Strobel в процессе сбора обуви из вирусного бетона. Подошва покрывает верхний край этих беговых кроссовок. Таким образом, обувь становится более адаптируемой и легкой за счет использования базы Штробеля. Чтобы сделать материал обуви нежным, верх обуви обрабатывается паром. На протяжении всего взаимодействия, последний встроен так же плотно.
Другая выносливая машина становится, возможно, самым важным фактором, когда последняя плотно сидит в верхней части. Эта последующая машина вытягивает край пятки. Верхняя часть охлаждается, чтобы верхняя часть плотно прилегала к последней после того, как короткие ленты обуви натянуты и последняя попала внутрь верхней части. Фактура может быть использована для обеспечения поверхности обуви. Следовательно, обувь может иметь текстуру или пластиковую деталь, введенную в верхнюю часть язычка для защиты поверхности от всплытия, как и от повреждения во время продолжительной деятельности.
Подошва подготавливается, в то время как верхняя часть выдерживается. В такой ситуации подошва из эластичного листа и установленная внутри часть набивки из пены EVA соединяются. Это делается в цикле Stock fitting, который представляет собой другое взаимодействие.

Предварительное и цементное покрытие

Эти две части соединяются после того, как внешний блок будет закончен после того, как верхний прочно встанет на место. Сейчас эластичная подошва покрыта бетоном и грунтом. Подошва получает уникальную предварительную подготовку, которая представляет собой собственное особо спланированное внедрение для EVA и эластичного материала. Кроме того, верхняя часть верха обуви имеет свой собственный, особо спланированный грунт и бетон.
Предварительно и бетон полностью высушиваются с помощью прогрева после их контакта. Обе части объединены, и подошва, как и верх обуви, настроена таким образом, чтобы привести ее во взаимодействие с водой.
Процесс выдавливания
Регулярно обувь проходит 3 отжима на одной машине. Это жим вверх, жим пятками и носками, а также боковой жим. Эти 3 вида сдавливания гарантируют, что в середине не останется свободного места и будет обеспечен полный контакт между подошвой и верхом. Чтобы установить пасту, обувь помещают в охлаждающую нору после ее сжатия. После охлаждения нория для выталкивания последнего из обуви используется машина для удаления затвердевания обуви без смятия верха.
На этом этапе обувь полностью готова. Это точка, в которую можно вложить стельку. Стелька может иметь форму EVA с ровным листовым срезом пены или текстурированным покрытием. Формованные стельки чаще всего являются съемными, в то время как стелька, вырезанная по уровню, обычно закреплена внутри обуви. Эта новая теннисная обувь полностью подготовлена к быстрой проверке на наличие свободных струн, прессовке, чистке и последнему контролю качества.

Наш процесс производства обуви

Мы используем самое современное оборудование и инновации на нашем обувном производстве, чтобы повысить уровень сборочных площадей. Подобно процессу производства обуви Adidas, мы также используем процесс производства обуви из вирусного бетона, что повышает наши производственные возможности и улучшает создание спортивной обуви. Как и некоторые другие известные и компетентные организации, наша группа постоянно заботится о том, чтобы нормы качества были соблюдены, выполняя все процессы создания обуви в соответствии с самыми строгими рекомендациями
Как основная организация по созданию обуви, мы обычно производим обувь, используя современные процессы. Это множество причин дает нам возможность создавать лучшую обувь по цене, приемлемой для каждого среднестатистического человека. Это большое количество элементов вместе взятых позволяет нам занимать высокие позиции в индустрии создания обуви и преобладать в обслуживании наших уважаемых клиентов.

Обувная группа “Алимао” Китай

Мы называем нас лучшей обувной фабрикой, потому что мы предоставляем лучший сервис в обувной промышленности, а благодаря нашим многофункциональным производственным линиям мы теперь можем производить для вас обувь любого типа и любого уровня. Компания Alimao Footwear Inc. была основана в Вэньчжоу, центре обувной промышленности Китая, в 1998 году. Являясь одним из крупнейших экспортеров обуви в Китае, наш основной бизнес включает в себя производство оригинального оборудования и импортно-экспортную торговлю. За годы работы мы установили прочные отношения с более чем тридцатью компаниями-клиентами на пяти континентах и завоевали репутацию во всем мире. От детской обуви до элитной кожаной обуви, наши фабрики могут производить любой вид обуви для клиентов. Наша основная продукция – это обувь под частной маркой, обувь на заказ, обувь из элитной кожи, детская обувь, обувь оксфорд и дерби, женские сапоги и кроссовки. По всем вопросам обращайтесь по адресу hello@bestshoefactory.com!